La Solución de Programación para Conversión de Amtech es un sistema automatizado e integrado de planeación de la planta. Utiliza un método automatizado para asignar el punto/costo/base de tiempo para una programación automática, organiza las operaciones de la orden en los centros de máquina asegurando un balance total y una optimización de su carga operacional. Esto simplifica las tareas diarias de su programador y asegura un mejor desempeño operacional para entregar las órdenes a su cliente a tiempo.
Asegurar el Saldo Total
Optimice su carga de trabajo operacional
Simplificar la Programación de Trabajos
Asegurar un mejor rendimiento operativo
Utilizar Punto / Costo / Tiempo Base
Para la programación automatizada
Minimizar los Costos. Equilibrar las Cargas.
Las tablas de la capacidad de las máquinas proveen información gráfica en tiempo real del estado de la planta y de las fechas de entrega disponibles. Mejora la comunicación operacional interna y determina expectativas del cliente apropiadas.
Alertas electrónicas pueden ser agregadas como “mensajes especiales” para las órdenes en áreas como: listo para la impresora, suajes aprobados y materiales. Esto mejora la comunicación electrónica cros departamental para mantener los trabajos a tiempo y en programa.
ANÁLISIS POR COLOR
Disponibilidad de Materia Prima y de Trabajo en Proceso Estatus de la Máquina y del Trabajo Capacidad Disponible Mantenimiento Programado Ordenes Urgentes Estatus de la Entrega Ordenes No Programadas
Mejorar el Equilibrio de Carga.
Sistema de Punto y Fórmula Flexible
La solución opera desde un sofisticado y flexible sistema de punto, basado en fórmulas asignadas a dar soporte a una cultura de planeación de empuje/jale dependiendo de las necesidades de su negocio y de las reglas establecidas. La carga de trabajo es optimizada a través de la redistribución apropiada de las operaciones. Las operaciones de las ordenes tardías se identifican y son distribuidas a los centros de máquinas en forma balanceada. Las características de las ordenes son consideradas para generar un programa perfecto que maximiza el rendimiento.
Programación Dinámica
Utilizando cálculos basados en el punto, el Sistema considera la información histórica para establecer las velocidades de preparación y de corrida proveyendo una vista exacta del programa. Si un tiempo de inactividad ocurre sin haber sido programado, el sistema reprogramará dinámicamente maximizando todas las máquinas disponibles. Los programadores pueden considerar en forma rápida escenarios “que pasa si” para ver el impacto en toda la operación y en el programa. La alineación puede ser modificada desde cualquier ubicación permitiendo al programador moverse.
Balance de la Máquina y de la Carga
El balance de la máquina se logra al utilizar máquinas alternas determinadas por la información histórica de las corridas. Esto da soporte para una toma de decisiones inmediata, basada en información en tiempo real para mejorar la capacidad de administración.
