Quality Control-01

CONTROLES DE CALIDAD

Los Sistemas de Control de Calidad de Amtech (QCS), anteriormente el Sistema de Control de Calidad Qualitek, facilita la producción de cartón de alta calidad usando nuestra metodología “Centerlining” en su corrugadora para cada tipo de cartón producido. Las variables que afectan la calidad del cartón, como la temperatura del papel, la humedad de papel y el almidón se controlan mediante el ajuste de las abrazaderas de precalentamiento, de los zapatos de las planchas en el tren de secado, las placas de vapor caliente y midiendo las gaps. El sistema comienza cada grado del cartón con el pie derecho utilizando la configuración del grado de la línea central (o mejor corrida) y luego utiliza las dimensiones en línea para realizar ajustes cuando la calidad del papel y las velocidades de la máquina cambian. Una pantalla táctil fácil de usar y una interfase gráfica hace que sea sencillo para el operador ver la corrugadora y realizar ajustes. El sistema actualiza automáticamente la configuración de línea central cuando se determina que la corrugadora está en estado estable.

Aprende Más
Deliver Flat Board
Calidad del Tablero de Control
A Través de Cambios de Humedad de Papel y Variaciones de Velocidad de la Máquina
Manage Quality Output
Aumentar la Convertibilidad de las Hojas
Entregar un Mayor Rendimiento de la Planta
Corrugated Board Quality
Simplify Corrugator Operations
Simplificar Operaciones de Corrugador

Reducir el Desperdicio de Papel Debido a la Deformación

Quality Controls

GESTIONAR LA CALIDAD DEL TABLERO

  • Reduce el desperdicio de papel debido al combamiento  y a la delaminación por “CenterLining” de la corrugadora 
  • Control de calidad del cartón a través de los cambios de humedad del papel y las variaciones de velocidad de la máquina.
  • Reduce el uso de almidón y de energía mediante el control de las gaps de goma y la optimización de temperaturas de salida del cartón.
  • Aumenta la convertibilidad de las láminas de la corrugadora que resulta en un mayor rendimiento de la planta.
  • Simplifica la operación de la corrugadora para la tripulación de la parte húmeda haciéndolos más productivos.

COMPONTENTES OEM

Los componentes comerciales como los PLC, sensores y otro equipo de la maquina crean un ambiente que es fácil de mantener y dar soporte. El monitoreo remoto de los controles via internet facilita el mantenimiento remoto.

COMO FUNCIONA

El Sistema de Control de Calidad es accionado por un enlace de comunicación con el sistema de la parte seca y sistema de programación de la que obtiene toda la información del tipo de papel y de la orden. Los ajustes Centerline se crean automáticamente para cada combinación de cartón y se actualizan de forma automática por una imagen instantánea de los parámetros de operación cuando la corrugadora está en estado estable. Las mediciones de la temperatura del papel se utilizan para asegurar que hay calor adecuado (y no excesivo) para la unión y para inferir cambios de humedad del papel de manera que se pueden realizar correcciones continuamente para compensar tales variaciones. Las correcciones de velocidad de la máquina hacen que los controles sean altamente responsivos y robustos. El operador ajusta la configuración mediante el uso de un solo botón en una pantalla táctil para corregir la deformación.

Producir y Entregar Tableros de Alta Calidad

CARACTERISTICAS

  • “CenterLine” de la máquina para cada grado del cartón asegurando que cartón de calidad se produzca en cada corrida.
  • Actualiza automáticamente la configuración de la línea central (mejor corrida) por lo que se adapta a los cambios en la calidad del papel.
  • Es una herramienta intuitiva para la corrección de la lisura del cartón que determina el mejor curso de acción para corregir la deformación lo que simplifica para el operador efectuar un cambio en el combado.
  • Proporciona a la administración y mantenimiento informes para supervisar el uso del sistema y realizar un seguimiento de las mediciones de calidad sobre una base de pedidos que muestran ineficiencias operacionales.
  • El sistema es modular y flexible y puede ser expandible, adaptarse y convertirese en predecible para los cambios operacionales como nuevos proveedores o un nuevo equipo.

Especificaciones

  • Todos los PLC de Allen-Bradley, I/O y componentes comerciales (locales).
  • Una estación de trabajo en la parte seca y pantalla táctiles de trabajo en la parte húmeda.
  • Mediciones de temperatura y humedad del papel.
  • Controla todos los brazos del precalentador, preacondicionador del cabezote, el torre triple/doble y de las planchas en el tren de secado.
  • Controla los zapatos de las planchas, Profero, Fosber, MWU, BHS, Simon, MHI, rodillos de peso, y de “hot foot”.
  • Controla las zonas de vapor de las placas calientes y del cabezote.
  • Descarga de las metas de tensión a un sistema de tensado del puente
  • Controles de medición de la sistema de goma en los cabezotes y en la máquina de engomadora utilizando una curva de pasos de gap/velocidad.
  • Despliegue y alarma de la temperatura de las naves de vapor.

Mejorar la Calidad del Tablero

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