Production Control Systems-01

CONTROLES DE PRODUCCIÒN

El Sistema de Control de la Producción de Amtech (PCS), anteriormente Sistema de Control de Producción Qualitek, es la solución para la gestión óptima de la parte húmeda de la corrugadora. Proporciona funciones como el control de puentes, fin de empalmes de rollos, minimización del rollo parcial, empalme sincronizado en los cambios de papel y el inicio automático del cambio de orden en la parte seca. La velocidad de la corrugadora se maximiza y es consistente con la calidad del cartón y las verificaciones de la orden.

Aprende Más
Quality Board
Mejorar la Productividad
Alcance Velocidades de Máquina Promedio más Altas (Típicamente 8% -12%)
Manage Corrugating Quality
Cut Waste
Corte de Residuos
Corrugated Quality
Aumentar las Eficiencias Operativas
Automatice los Controles de Velocidad y Brinde Información a la Tripulación en Tiempo Real

Aumente la Eficiencia Automatizando los Controles de Velocidad

Production Controls Corrugator

COMO FUNCIONA

El sistema de Control de Producción de Amtech (PCS) está integrado con la parte seca a través de un enlace de datos para los datos del pedido y el lineal restante por lo que es transparentemente sincronizado con la parte seca. La velocidad de la corrugadora se maximiza por la gestión óptima de la velocidad durante los ciclos de empalme. La optimización de la velocidad asegura que la corrugadora esté corriendo a una velocidad restringida mientras mantiene la calidad del cartón. Un paquete de reportes proporciona a la administración y operaciones de un excelente medio para supervisar el uso del sistema, el uso de los controles en modo automático, analizar la eficiencia de los empalmadores y analizar las velocidades reales vs las velocidades meta para cada pedido.

 

COMPONENTES OEM

El sistema está fabricado con componentes comerciales (locales) por lo que es muy fácil de mantener y dar servicio con disponibilidad comercial de las partes. El control remoto via internet de los controles facilita el mantemiento.

 

 

 

 

 

Reducir los Residuos y Reducir el Tiempo de Inactividad

  • Aumenta la productividad mediante el logro de una mayor velocidad promedio de máquina (8-12%) y reduce el tiempo de inactividad.
  • Reduce el desperdicio (0.25 a 0.5%) por los cambios de papel, el exceso y
    el déficit de corridas y por rollos parcialmente consumidos.
  • Aumenta la eficiencia operativa mediante la automatización de los controles de velocidad que proporciona al personal la información actualizada al minuto sobre el rollo lineal y las herramientas para la adecuada toma de decisiones.

Descripciòn

  • Sincroniza la velocidad de los cabezotes con los doublebacker para mantener el puente en equilibrio y para mantener el volumen meta del puente introducido por el operador - un medio para controlar el combado. La automatización de esta función permite a los operadores enfocarse en otros aspectos de calidad simplificando su trabajo.
  • Inicia automáticamente el empalme sincronizado - al final de la corrida de la parte húmeda, o en un rollo que expira (crítico). Reduce el desecho por el cambio de papel y el exceso o déficit de corridas.
  • Proporciona opciones de gestión de rollos para maximizar la velocidad de la máquina y reducir al mínimo los rollos parcialmente consumidos – rollo parcial de empalme, empalme de medios rollos y empalme del rollo partido.
  • Optimiza la velocidad de la corrugadora para una orden teniendo en cuenta las limitaciones de la parte seca y las limitaciones de calidad del cartón. Maximiza la velocidad sin comprometer la calidad del cartón sin intervención manual.
  • Reduce el tiempo de inactividad debido a las fallas de empalmes y a las roturas de la web.
  • Controla de manera óptima la velocidad durante los ciclos de empalme para maximizar la velocidad del doublebacker y minimiza el tiempo de inactividad por fallas en los empalmes.
  • Inicia el control de orden automativo en la parte seca dependiendo en la sincronización de los empalmes. Esto enlanza la parte húmeda con la parte seca en el cambio de orden para minimizar el desperdicio.
  • Se enlaza con la corrugadora y con el sistema de programación para un flujo de datos efectivo.
  • Se enlaza con el sistema de administración de inventarios para asegurar la rastreabilidad del consumo del rollo.
  • Reportes robustos para identificar mejoras operacionales para realizar cambios inmediatos.

Caracterìsticas

  • Una estación de trabajo en la parte seca y pantalla táctiles de trabajo en la parte húmeda.
  • Todos nuestros electrónicos son Allen-Bradley y I/O distribuidos localmente.
  • Enlace de datos con el sistema de programación y con la parte seca. 
  • Controles de velocidad del puente con control de volumen de puente meta.
  • Empalmes de fin del rollo, mediados del rollo y división del rollo en el empalmador.
  • Empalme sincronizado durante los cambios de papel.
  • Controles óptimos de velocidad de la máquina durante los ciclos de empalmes.
  • Iniciación de la AOC en un empalme sincronizado.
  • Optimización de la velocidad de la corrugadora.
  • Detección de rotura de la Web, protección contra atascamientos y
    detección de rotura del puente.
  • Marcado de empalmes para indicar las hojas con empalmes.
  • Control de guías del puente sobre los cambios de tamaño de papel.
  • Descenso automático de los brazos del porta rodillos en un empalme.
  • Interfase de inventario de Rollos con reportes de rastreabilidad del abastecimiento de rollos.
  • Informes - uso de control, eficiencia del empalmador, análisis de la velocidad, etc.

Vamos a Mejorar la Productividad.

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